Kimya sanayinde vana seçimi nasıl yapılır?

Yongjia Dalunwei Valve Co., Ltd üretiyorküresel vanalarKimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılanlar. Kimya endüstrisi süreci karmaşıktır ve ortam özeldir, bu da vanaların seçimi ve kullanımı için daha yüksek gereksinimler ortaya koyar. Vananın performansı doğrudan üretim güvenliği, ürün kalitesi ve enerji tüketim seviyesiyle ilgilidir ve üretim sürecinde akışkan kontrolü için temel ekipmandır. Bu nedenle kimya endüstrisinde doğru vanayı seçmek çok önemlidir.
Kimya endüstrisinde vana seçiminin birkaç önemli noktası:
Birincisi, korozyon direnci
Kimyasal üretim sürecinde asit, alkali, tuz, organik çözücüler, askıda parçacıklar vb. dahil olmak üzere birçok türde ortam yer alır. Bu ortamlar genellikle güçlü korozyona sahiptir. 1, vananın malzeme seçimi paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, titanyum, nikel bazlı alaşım ve diğer korozyona dayanıklı malzemeler gibi mükemmel korozyon direncine sahip olmalıdır. 2, bazı özel aşındırıcı ortamlar için, vananın korozyon direncini artırmak için flor plastik, kauçuk vb. gibi astarlama işlemi de kullanılabilir.

İkincisi, sızdırmazlık performansı
Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya toksik ve zararlı ortamların bulunduğu ortamlarda, zayıf sızdırmazlık ciddi güvenlik kazalarına neden olabilir. Bu nedenle, vananın sızdırmazlık yapısı tasarımı makul olmalı ve sızdırmazlık malzemesi iyi aşınma direncine, sürünme direncine ve sıcaklık direncine sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan sızdırmazlık malzemeleri arasında PTFE, Devlon, Peek, grafit, seramik vb. bulunur.

Üçüncüsü, sıcaklık ve basınca dayanıklılık
Kimyasal üretim aşırı sıcaklık ve basınç koşullarıyla karşı karşıya kalabilir. Bu nedenle, vana malzemesi ve yapısal tasarımı ilgili çalışma sıcaklığına ve basıncına dayanmalıdır. 1. Yaygın yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler arasında ısıya dayanıklı çelik, süper alaşım vb. bulunur. 2, düşük sıcaklığa dayanıklı malzemeler arasında ostenitik paslanmaz çelik, alüminyum alaşım vb. bulunur.

4. İşletme güvenilirliği
Kimyasal vanaların açılıp kapanması esnek ve güvenilir olmalıdır, bu da doğrudan üretim sürecinin istikrarı ve güvenliğiyle ilgilidir. Uygunsuz işlemler veya ekipman arızalarından kaynaklanan kazaları önleyin. Vana çalışmasının otomasyon ve güvenilirlik seviyesini artırmak için, özellikle uzaktan kumanda ve otomatik koruma işlevlerinin özellikle önemli olduğu tehlikeli ortamlarda, vanayı çalıştırmak için elektrikli, pnömatik veya hidrolik aktüatörler kullanılabilir.

5. Temizlik gereksinimleri
Bazı ince kimyasal veya ilaç endüstrilerinde üretim süreci, ortamın çok yüksek düzeyde temiz olmasını gerektirir.
1, Vananın iç yapısı mümkün olduğunca basitleştirilmeli, ölü köşeler ve kir alanları azaltılmalı, temizlenmesi ve bakımı kolay olmalıdır.