Inspeksyon ng pabrika ng mga balbula ng bola

Inspeksyon ng pabrika ngmga balbula ng bolaay isang mahalagang bahagi ng pagtiyak na ang kalidad ng mga balbula ay nakakatugon sa mga pamantayan at mga kinakailangan sa disenyo. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula sa mga karaniwang pamamaraan ng inspeksyon:

1. Inspeksyon ng hitsura Visual na inspeksyon: Direktang inoobserbahan ng inspektor ang hitsura ng balbula sa mata upang suriin kung may mga depekto sa paghahagis tulad ng mga bitak, butas ng buhangin, at mabigat na balat; suriin kung ang pagkamagaspang sa ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan, kung ang patong ay pare-pareho, walang mga marka ng daloy, pagbabalat at iba pang mga depekto. Pagsukat ng dimensyon: Gumamit ng mga tool sa pagsukat (tulad ng mga vernier calipers, micrometer, ruler, atbp.) upang sukatin ang mga pangunahing dimensyon ng balbula, tulad ng diameter ng katawan ng balbula, taas, mga sukat ng flange ng inlet at outlet, pagpupuwang ng butas ng koneksyon, atbp., upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa hanay ng tolerance na tinukoy sa mga drawing ng disenyo.
2. Pagsubok sa presyon Pagsubok sa lakas
Test medium: Sa pangkalahatan, malinis na tubig ang ginagamit bilang test medium. Para sa mga balbula na hindi pinapayagang makipag-ugnayan sa tubig, maaaring gamitin ang naka-compress na hangin o iba pang angkop na gas.
Presyon ng pagsubok: Karaniwang 1.5 beses ang nominal na presyon ng balbula, ngunit hindi bababa sa 0.3MPa. Paraan ng pagsubok: I-install ang balbula sa aparato ng pagsubok, isara ang outlet ng balbula, dahan-dahang taasan ang presyon sa tinukoy na presyon ng pagsubok, panatilihin sa isang tiyak na oras (karaniwan ay 5-10 minuto), at suriin kung may tagas o pagpapawis sa balbula pabahay, kahon ng palaman at iba pang mga bahagi. Pagse-sealing test medium: Para sa mga balbula na may likidong media, ang tubig ay kadalasang ginagamit bilang test medium; para sa mga balbula na may gas media, hangin o iba pang mga gas ay ginagamit.
Test pressure: Karaniwang 1.1 beses ang nominal pressure ng valve. Paraan ng pagsubok: Matapos maging kwalipikado ang pagsubok ng lakas, buksan ang balbula sa isang tiyak na anggulo (karaniwan ay 1/4-1/2 ng buong pagbubukas), pagkatapos ay dahan-dahang taasan ang presyon sa tinukoy na presyon ng pagsubok, panatilihin para sa isang tiyak na oras (karaniwang 15-30 minuto), at suriin kung ang sealing surface ng balbula ay tumutulo. Para sa mga valve na may upper sealing structure, kailangan din ng upper sealing test.
3. Functional na pagsubok
Pagsubok sa flexibility ng switch: Manu-manong patakbuhin ang balbula upang tingnan kung ang proseso ng pagbubukas at pagsasara nito ay flexible at kung mayroong anumang jamming. Para sa mga de-kuryente, pneumatic o haydroliko na mga balbula, ang mga pagsusuri sa remote na operasyon ay kinakailangan sa pamamagitan ng kaukulang mga actuator upang masuri ang katumpakan at pagiging maaasahan ng kanilang mga aksyon.
Pagsubok sa katangian ng daloy: Gumamit ng kagamitan sa pagsubok ng daloy upang sukatin ang daloy ng balbula sa iba't ibang mga bakanteng, iguhit ang kurba ng katangian ng daloy ng balbula upang i-verify kung ang mga katangian ng daloy nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
4. Pagsusuri ng materyal
Spectral analysis: Gumamit ng spectrometer upang pag-aralan ang materyal ng balbula upang matukoy ang pangunahing komposisyon ng kemikal nito at ang nilalaman nito upang ma-verify kung natutugunan nito ang mga pamantayan ng materyal na tinukoy sa disenyo.
Hardness test: Gumamit ng hardness tester para sukatin ang hardness value ng iba't ibang bahagi ng valve para matukoy kung ang katigasan ng materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan at matiyak na ang balbula ay may sapat na lakas at wear resistance.