Inspektimi në fabrikë i valvulave të topit

Inspektimi i fabrikës sëvalvulat e topitështë një pjesë e rëndësishme për të siguruar që cilësia e valvulave të përmbushë standardet dhe kërkesat e projektimit. Më poshtë është një hyrje e detajuar e metodave të zakonshme të inspektimit:

1. Inspektimi i pamjes Inspektimi vizual: Inspektori vëzhgon drejtpërdrejt pamjen e valvulës me sy të lirë për të kontrolluar nëse ka defekte të derdhjes si çarje, vrima rëre dhe lëkurë të rëndë; kontrolloni nëse vrazhdësia e sipërfaqes i plotëson kërkesat, nëse veshja është e njëtrajtshme, pa shenja rrjedhjeje, lëkurë dhe defekte të tjera. Matja e dimensioneve: Përdorni mjete matëse (të tilla si kaliprat vernier, mikrometrat, vizoret, etj.) për të matur dimensionet kryesore të valvulës, si diametri i trupit të valvulës, lartësia, dimensionet e fllanxhave të hyrjes dhe daljes, hapësira e vrimave të bulonave të lidhjes, etj., për t'u siguruar që ato përmbushin diapazonin e tolerancës të specifikuar në vizatimet e projektimit.
2. Testi i presionit Testi i forcës
Mjeti i provës: Në përgjithësi, uji i pastër përdoret si mjet provë. Për valvulat që nuk lejohen të kontaktojnë ujin, mund të përdoret ajri i kompresuar ose gazra të tjerë të përshtatshëm.
Presioni i provës: Zakonisht 1,5 herë presioni nominal i valvulës, por jo më pak se 0,3 MPa. Metoda e provës: Instaloni valvulën në pajisjen e provës, mbyllni daljen e valvulës, rrisni ngadalë presionin në presionin e specifikuar të provës, mbajeni për një kohë të caktuar (zakonisht 5-10 minuta) dhe kontrolloni nëse ka rrjedhje ose djersitje në kutinë e valvulës, kutinë e mbushjes dhe pjesë të tjera. Mjeti testues i vulosjes: Për valvulat me media të lëngshme, uji përdoret shpesh si mjet testimi; për valvulat me media gazi, përdoret ajri ose gazra të tjerë.
Presioni i provës: Në përgjithësi 1.1 herë presioni nominal i valvulës. Metoda e provës: Pasi të jetë kualifikuar testi i forcës, hapni valvulën në një kënd të caktuar (përgjithësisht 1/4-1/2 e hapjes së plotë), më pas rrisni ngadalë presionin në presionin e specifikuar të provës, mbajeni për një kohë të caktuar (zakonisht 15-30 minuta) dhe kontrolloni nëse sipërfaqja mbyllëse e valvulës rrjedh. Për valvulat me strukturë mbyllëse të sipërme, kërkohet gjithashtu një provë e sipërme e mbylljes.
3. Testi funksional
Testi i fleksibilitetit të çelësit: Vëreni manualisht valvulën për të kontrolluar nëse procesi i hapjes dhe mbylljes së saj është fleksibël dhe nëse ka ndonjë bllokim. Për valvulat elektrike, pneumatike ose hidraulike, kërkohen teste të funksionimit në distancë përmes aktivizuesve përkatës për të kontrolluar saktësinë dhe besueshmërinë e veprimeve të tyre.
Testi i karakteristikës së rrjedhës: Përdorni pajisjet e testimit të rrjedhës për të matur rrjedhën e valvulës në hapje të ndryshme, vizatoni kurbën karakteristike të rrjedhës së valvulës për të verifikuar nëse karakteristikat e saj të rrjedhës plotësojnë kërkesat e projektimit.
4. Analiza materiale
Analiza spektrale: Përdorni një spektrometër për të analizuar materialin e valvulës për të përcaktuar përbërjen e saj kryesore kimike dhe përmbajtjen e saj për të verifikuar nëse i plotëson standardet e materialit të specifikuara në dizajn.
Testi i fortësisë: Përdorni një testues fortësie për të matur vlerën e fortësisë së pjesëve të ndryshme të valvulës për të përcaktuar nëse ngurtësia e materialit plotëson kërkesat dhe për të siguruar që valvula të ketë forcë të mjaftueshme dhe rezistencë ndaj konsumit.