Kontrola fabryczna zaworów kulowych

Inspekcja fabrycznazawory kulowejest ważną częścią zapewniania, że ​​jakość zaworów spełnia normy i wymagania projektowe. Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp do powszechnych metod inspekcji:

1. Kontrola wyglądu Kontrola wizualna: Inspektor bezpośrednio obserwuje wygląd zaworu gołym okiem, aby sprawdzić, czy występują wady odlewu, takie jak pęknięcia, otwory piaskowe i gruba warstwa naskórka; sprawdzić, czy chropowatość powierzchni spełnia wymagania, czy powłoka jest jednolita, bez śladów płynięcia, łuszczenia się i innych wad. Pomiar wymiarów: Użyj narzędzi pomiarowych (takich jak suwmiarki, mikrometry, linijki itp.), aby zmierzyć kluczowe wymiary zaworu, takie jak średnica korpusu zaworu, wysokość, wymiary kołnierza wlotowego i wylotowego, rozstaw otworów na śruby przyłączeniowe itp., aby upewnić się, że spełniają one zakres tolerancji określony na rysunkach projektowych.
2. Próba ciśnieniowa Próba wytrzymałościowa
Medium testowe: Zwykle jako medium testowe stosuje się czystą wodę. W przypadku zaworów, które nie mogą mieć kontaktu z wodą, można użyć sprężonego powietrza lub innych odpowiednich gazów.
Ciśnienie testowe: Zwykle 1,5-krotność ciśnienia nominalnego zaworu, ale nie mniej niż 0,3 MPa. Metoda testowa: Zainstaluj zawór na urządzeniu testowym, zamknij wylot zaworu, powoli zwiększaj ciśnienie do określonego ciśnienia testowego, utrzymuj przez pewien czas (zwykle 5-10 minut) i sprawdź, czy występuje nieszczelność lub pocenie się w obudowie zaworu, dławnicy i innych częściach. Medium testowe do testu uszczelnienia: W przypadku zaworów z medium ciekłym, jako medium testowe często stosuje się wodę; w przypadku zaworów z medium gazowym, stosuje się powietrze lub inne gazy.
Ciśnienie próbne: Zwykle 1,1 razy ciśnienie nominalne zaworu. Metoda testowa: Po zakwalifikowaniu testu wytrzymałościowego otwórz zawór pod pewnym kątem (zwykle 1/4-1/2 pełnego otwarcia), a następnie powoli zwiększaj ciśnienie do określonego ciśnienia próbnego, utrzymuj przez określony czas (zwykle 15-30 minut) i sprawdź, czy powierzchnia uszczelniająca zaworu nie przecieka. W przypadku zaworów z górną strukturą uszczelniającą wymagany jest również test górnego uszczelnienia.
3. Test funkcjonalny
Test elastyczności przełącznika: Ręcznie obsługuj zawór, aby sprawdzić, czy jego proces otwierania i zamykania jest elastyczny i czy występuje zacięcie. W przypadku zaworów elektrycznych, pneumatycznych lub hydraulicznych wymagane są zdalne testy działania za pomocą odpowiednich siłowników, aby sprawdzić dokładność i niezawodność ich działania.
Badanie charakterystyki przepływu: Za pomocą sprzętu do badania przepływu zmierz przepływ zaworu przy różnych otworach, narysuj krzywą charakterystyki przepływu zaworu, aby sprawdzić, czy jego charakterystyka przepływu spełnia wymagania projektowe.
4. Analiza materiałów
Analiza widmowa: Za pomocą spektrometru należy przeanalizować materiał zaworu, aby określić jego główny skład chemiczny i zawartość, a tym samym sprawdzić, czy spełnia on normy materiałowe określone w projekcie.
Badanie twardości: Za pomocą twardościomierza zmierz wartość twardości różnych części zaworu, aby ustalić, czy twardość materiału spełnia wymagania, i upewnić się, że zawór ma wystarczającą wytrzymałość i odporność na zużycie.