ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣਬਾਲ ਵਾਲਵਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

1. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਨਿਰੀਖਕ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਚਮੜੀ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ। ਮਾਪ ਮਾਪ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਰੂਲਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿਆਸ, ਉਚਾਈ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਫਲੈਂਜ ਮਾਪ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਾਲਵ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਤੋਂ 1.5 ਗੁਣਾ, ਪਰ 0.3MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ। ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਟੈਸਟ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਵਾਲਵ ਆਊਟਲੇਟ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10 ਮਿੰਟ) ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਪਸੀਨਾ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ: ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਗੈਸ ਮਾਧਿਅਮ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ। ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ 1/4-1/2) ਤੱਕ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-30 ਮਿੰਟ) ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ
ਸਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਜਾਮਿੰਗ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰਿਮੋਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਟੈਸਟ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣਾਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਕਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।