Фабричка проверка на топчести вентили
Фабричка проверка натопчести вентилие важен дел од обезбедувањето дека квалитетот на вентилите ги исполнува стандардите и барањата за дизајн. Следното е детален вовед во вообичаените методи на инспекција:

1. Инспекција на изгледот Визуелна инспекција: Инспекторот директно го набљудува изгледот на вентилот со голо око за да провери дали има дефекти при леење како што се пукнатини, дупки од песок и тешка кожа; проверете дали грубоста на површината ги задоволува барањата, дали облогата е униформа, без траги од проток, лупење и други дефекти. Мерење на димензиите: Користете мерни алатки (како што се дебеломер, микрометри, линијари итн.) за да ги измерите клучните димензии на вентилот, како што се дијаметарот на телото на вентилот, висината, димензиите на влезната и излезната прирабница, растојанието на отворите за поврзување на завртките итн., за да се осигурате дека тие го исполнуваат опсегот на толеранција наведен во цртежите на дизајнот.
2. Тест на притисок Тест на јачина
Тест медиум: Општо земено, чистата вода се користи како медиум за тестирање. За вентили кои не смеат да контактираат со вода, може да се користи компримиран воздух или други соодветни гасови.
Тест притисок: Обично 1,5 пати поголем од номиналниот притисок на вентилот, но не помал од 0,3 MPa. Метод на испитување: Инсталирајте го вентилот на уредот за тестирање, затворете го излезот на вентилот, полека зголемете го притисокот до наведениот тест притисок, одржувајте одредено време (обично 5-10 минути) и проверете дали има истекување или потење во куќиштето на вентилот, кутијата за полнење и другите делови. Тест медиум за запечатување: за вентили со течен медиум, водата често се користи како медиум за тестирање; за вентили со медиум за гас, се користи воздух или други гасови.
Тест притисок: Генерално 1,1 пати поголем од номиналниот притисок на вентилот. Метод на тестирање: Откако ќе се квалификува тестот за јачина, отворете го вентилот до одреден агол (обично 1/4-1/2 од целосното отворање), потоа полека зголемувајте го притисокот до наведениот тест притисок, одржувајте одредено време (обично 15-30 минути) и проверете дали истекува површината за запечатување на вентилот. За вентили со горната заптивна структура, исто така, потребен е тест за горно заптивање.
3. Функционален тест
Тест за флексибилност на прекинувачот: Рачно ракувајте со вентилот за да проверите дали процесот на неговото отворање и затворање е флексибилен и дали има заглавување. За електрични, пневматски или хидраулични вентили, потребни се тестови за далечинско работење преку соодветните актуатори за да се провери точноста и веродостојноста на нивните дејства.
Тест за карактеристики на проток: Користете опрема за тестирање на проток за да го измерите протокот на вентилот на различни отвори, нацртајте ја карактеристичната крива на протокот на вентилот за да потврдите дали неговите карактеристики на проток ги задоволуваат дизајнерските барања.
4. Анализа на материјалот
Спектрална анализа: Користете спектрометар за да го анализирате материјалот на вентилот за да го одредите неговиот главен хемиски состав и неговата содржина за да потврдите дали ги исполнува стандардите за материјали наведени во дизајнот.
Тест на цврстина: Користете тестер на цврстина за да ја измерите вредноста на тврдоста на различни делови на вентилот за да одредите дали тврдоста на материјалот ги исполнува барањата и да се осигурате дека вентилот има доволна цврстина и отпорност на абење.












