ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಶೀಲನೆಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳುಕವಾಟಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

1. ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಚರ್ಮದಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ನೋಟವನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ, ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ, ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆಯಾಮ ಮಾಪನ: ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸ, ಎತ್ತರ, ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರ ಅಂತರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕವಾಟದ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಆಡಳಿತಗಾರರು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿ, ಅವು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು, ಆದರೆ 0.3MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳು) ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ವಸತಿ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೆವರು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮ: ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ನೀರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಕವಾಟವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಕ್ಕೆ ತೆರೆಯಿರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ 1/4-1/2), ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-30 ನಿಮಿಷಗಳು) ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೇಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಮೇಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸ್ವಿಚ್ ನಮ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಿವಿಧ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹರಿವಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದರ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕವಾಟದ ಹರಿವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.
4. ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಅದರ ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.