Golyós szelepek gyári ellenőrzése

Gyári ellenőrzésegolyóscsapokfontos része annak, hogy a szelepek minősége megfeleljen a szabványoknak és a tervezési követelményeknek. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a gyakori ellenőrzési módszereket:

1. Megjelenés ellenőrzése Szemrevételezés: Az ellenőr szabad szemmel közvetlenül megfigyeli a szelep megjelenését, hogy ellenőrizze, vannak-e öntési hibák, például repedések, homoklyukak és nehéz bőr; ellenőrizze, hogy a felületi érdesség megfelel-e a követelményeknek, a bevonat egyenletes-e, folyási nyomok, hámlás és egyéb hibák nélkül. Méretmérés: Használjon mérőeszközöket (például nóniuszos tolómérőt, mikrométert, vonalzót stb.) a szelep fő méreteinek, például a szeleptest átmérőjének, magasságának, bemeneti és kimeneti karimaméreteinek, csatlakozócsavar furatainak távolságának mérésére, hogy biztosítsa, hogy megfelelnek a tervrajzokon megadott tűréstartománynak.
2. Nyomáspróba Szilárdsági vizsgálat
Tesztközeg: Általában tiszta vizet használnak tesztközegként. Olyan szelepeknél, amelyek nem érintkezhetnek vízzel, sűrített levegő vagy más megfelelő gáz használható.
Tesztnyomás: Általában a szelep névleges nyomásának 1,5-szerese, de nem kevesebb, mint 0,3 MPa. Vizsgálati módszer: Szerelje fel a szelepet a tesztkészülékre, zárja el a szelep kimenetét, lassan növelje a nyomást a megadott próbanyomásra, tartsa fenn egy bizonyos ideig (általában 5-10 percig), és ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás vagy izzadság a szelepházban, a tömszelencében és más alkatrészekben. Tömítésvizsgálati közeg: Folyékony közeggel rendelkező szelepeknél gyakran vizet használnak tesztközegként; gázközeggel ellátott szelepekhez levegőt vagy más gázokat használnak.
Tesztnyomás: Általában a szelep névleges nyomásának 1,1-szerese. Vizsgálati módszer: A szilárdsági teszt minősítése után nyissa ki a szelepet egy bizonyos szögben (általában a teljes nyitás 1/4-1/2-e), majd lassan növelje a nyomást a megadott próbanyomásra, tartsa fenn egy bizonyos ideig (általában 15-30 percig), és ellenőrizze, hogy a szelep tömítőfelülete nem szivárog-e. A felső tömítőszerkezetű szelepeknél felső tömítési vizsgálat is szükséges.
3. Funkcionális teszt
Kapcsoló rugalmassági teszt: A szelep kézi működtetésével ellenőrizze, hogy a nyitási és zárási folyamata rugalmas-e, és nincs-e elakadás. Az elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus szelepeknél a megfelelő működtető szerkezeteken keresztül távműködési tesztekre van szükség, hogy ellenőrizzék működésük pontosságát és megbízhatóságát.
Áramlási jellemzők vizsgálata: Használjon áramlásmérő berendezést a szelep áramlásának mérésére a különböző nyílásoknál, rajzolja meg a szelep áramlási jelleggörbéjét, hogy ellenőrizze, hogy áramlási jellemzői megfelelnek-e a tervezési követelményeknek.
4. Anyagelemzés
Spektrális elemzés: Használjon spektrométert a szelep anyagának elemzéséhez, hogy meghatározza annak fő kémiai összetételét és tartalmát, hogy ellenőrizze, megfelel-e a tervben meghatározott anyagszabványoknak.
Keménységvizsgálat: Keménységmérővel mérje meg a szelep különböző részeinek keménységi értékét, hogy megállapítsa, hogy az anyag keménysége megfelel-e a követelményeknek, és megbizonyosodjon arról, hogy a szelep kellő szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.