Leave Your Message
બોલ વાલ્વનું ફેક્ટરી નિરીક્ષણ

કંપની સમાચાર

સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર

બોલ વાલ્વનું ફેક્ટરી નિરીક્ષણ

૨૦૨૫-૦૪-૦૯

ફેક્ટરી નિરીક્ષણબોલ વાલ્વવાલ્વની ગુણવત્તા ધોરણો અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સામાન્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો વિગતવાર પરિચય નીચે મુજબ છે:


1. દેખાવ નિરીક્ષણ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: નિરીક્ષક નરી આંખે વાલ્વના દેખાવનું સીધું અવલોકન કરે છે જેથી તપાસ કરી શકાય કે તેમાં તિરાડો, રેતીના છિદ્રો અને ભારે ત્વચા જેવા કાસ્ટિંગ ખામીઓ છે કે નહીં; તપાસો કે સપાટીની ખરબચડી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં, કોટિંગ એકસમાન છે કે નહીં, પ્રવાહના નિશાન, છાલ અને અન્ય ખામીઓ વિના. પરિમાણ માપન: વાલ્વના મુખ્ય પરિમાણો, જેમ કે વાલ્વ બોડી વ્યાસ, ઊંચાઈ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ ફ્લેંજ પરિમાણો, કનેક્શન બોલ્ટ હોલ અંતર, વગેરે માપવા માટે માપન સાધનો (જેમ કે વર્નિયર કેલિપર્સ, માઇક્રોમીટર, રૂલર, વગેરે) નો ઉપયોગ કરો, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગમાં ઉલ્લેખિત સહનશીલતા શ્રેણીને પૂર્ણ કરે છે.
2. દબાણ પરીક્ષણ શક્તિ પરીક્ષણ
પરીક્ષણ માધ્યમ: સામાન્ય રીતે, સ્વચ્છ પાણીનો ઉપયોગ પરીક્ષણ માધ્યમ તરીકે થાય છે. પાણીના સંપર્કમાં ન આવવાના વાલ્વ માટે, સંકુચિત હવા અથવા અન્ય યોગ્ય વાયુઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પરીક્ષણ દબાણ: સામાન્ય રીતે વાલ્વના નજીવા દબાણ કરતાં 1.5 ગણું, પરંતુ 0.3MPa કરતાં ઓછું નહીં. પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ ઉપકરણ પર વાલ્વ સ્થાપિત કરો, વાલ્વ આઉટલેટ બંધ કરો, ધીમે ધીમે દબાણને નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ દબાણ સુધી વધારો, ચોક્કસ સમય (સામાન્ય રીતે 5-10 મિનિટ) માટે જાળવી રાખો, અને વાલ્વ હાઉસિંગ, સ્ટફિંગ બોક્સ અને અન્ય ભાગોમાં લિકેજ અથવા પરસેવો છે કે કેમ તે તપાસો. સીલિંગ પરીક્ષણ પરીક્ષણ માધ્યમ: પ્રવાહી માધ્યમવાળા વાલ્વ માટે, પાણીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પરીક્ષણ માધ્યમ તરીકે થાય છે; ગેસ માધ્યમવાળા વાલ્વ માટે, હવા અથવા અન્ય વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે.
પરીક્ષણ દબાણ: સામાન્ય રીતે વાલ્વના નજીવા દબાણ કરતાં 1.1 ગણું. પરીક્ષણ પદ્ધતિ: તાકાત પરીક્ષણ લાયક થયા પછી, વાલ્વને ચોક્કસ ખૂણા પર ખોલો (સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણ ઓપનિંગના 1/4-1/2), પછી ધીમે ધીમે દબાણને ચોક્કસ પરીક્ષણ દબાણ સુધી વધારો, ચોક્કસ સમય (સામાન્ય રીતે 15-30 મિનિટ) સુધી જાળવી રાખો, અને તપાસો કે વાલ્વની સીલિંગ સપાટી લીક થઈ રહી છે કે નહીં. ઉપલા સીલિંગ માળખાવાળા વાલ્વ માટે, ઉપલા સીલિંગ પરીક્ષણ પણ જરૂરી છે.
3. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ
સ્વિચ ફ્લેક્સિબિલિટી ટેસ્ટ: વાલ્વ ખોલવાની અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયા લવચીક છે કે નહીં અને તેમાં કોઈ જામિંગ છે કે નહીં તે ચકાસવા માટે તેને મેન્યુઅલી ઓપરેટ કરો. ઇલેક્ટ્રિક, ન્યુમેટિક અથવા હાઇડ્રોલિક વાલ્વ માટે, તેમની ક્રિયાઓની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે સંબંધિત એક્ટ્યુએટર્સ દ્વારા રિમોટ ઓપરેશન ટેસ્ટ જરૂરી છે.
પ્રવાહ લાક્ષણિકતા પરીક્ષણ: વિવિધ છિદ્રો પર વાલ્વના પ્રવાહને માપવા માટે પ્રવાહ પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, વાલ્વના પ્રવાહ લાક્ષણિકતા વળાંક દોરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેની પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.
4. સામગ્રી વિશ્લેષણ
સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ: વાલ્વની સામગ્રીનું વિશ્લેષણ કરવા માટે સ્પેક્ટ્રોમીટરનો ઉપયોગ કરો જેથી તેની મુખ્ય રાસાયણિક રચના અને તેની સામગ્રી નક્કી કરી શકાય કે તે ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત સામગ્રીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.
કઠિનતા પરીક્ષણ: વાલ્વના વિવિધ ભાગોના કઠિનતા મૂલ્યને માપવા માટે કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરો જેથી સામગ્રીની કઠિનતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે નક્કી કરી શકાય અને ખાતરી કરી શકાય કે વાલ્વમાં પૂરતી તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.

૧૦.jpg