les vannes sont connectées de diverses manières - supplément

1. Raccord à bride

Avantages :

Connexion solide, bonne étanchéité, adaptée à la connexion de vannes dans des conditions difficiles telles que haute pression, haute température et milieux corrosifs.

Facile à démonter et à réparer, facile à entretenir et à remplacer les valves.

Inconvénients :

L'installation nécessite plus de boulons et d'écrous, et les coûts d'installation et de maintenance sont élevés.

La connexion à bride est relativement lourde et occupe un grand espace.

Le raccordement à bride est un raccordement de vanne courant, sa norme comprend principalement les aspects suivants :

Type de bride : Selon la forme de la surface de connexion et la structure d'étanchéité, la bride peut être divisée en bride soudée plate, bride soudée bout à bout, bride à manchon lâche, etc.

Taille de la bride : La taille de la bride est généralement exprimée comme le diamètre nominal (DN) du tuyau, et la taille de la bride peut varier d'une norme à l'autre.

Pression nominale de la bride : La pression nominale du raccord à bride est généralement indiquée par PN (norme européenne) ou Class (norme américaine), et différentes qualités correspondent à différentes plages de pression et de température de service.

Forme de surface d'étanchéité : la surface d'étanchéité de la bride sous diverses formes, telles que surface plane, surface convexe, surface concave et convexe, surface de mortaisage, etc., doit être basée sur la nature du fluide et les exigences d'étanchéité pour choisir la forme de surface d'étanchéité appropriée.

2. Connexion filetée

Avantages :

Connexion simple, utilisation facile, aucun outil ou équipement spécial requis.

Convient pour le raccordement de vannes de petit diamètre et de canalisations basse pression, à faible coût.

Inconvénients :

Les performances d’étanchéité sont relativement médiocres et il est facile de fuir.

Convient uniquement aux conditions de basse pression et de basse température. Pour les environnements à haute pression et à haute température, les connexions filetées peuvent ne pas répondre aux exigences.

Le raccord fileté est principalement utilisé pour les vannes de petit diamètre et les systèmes de canalisations basse pression, et ses normes incluent principalement les aspects suivants :

Type de filetage : les types de filetage couramment utilisés sont le filetage de tuyau, le filetage de tuyau conique, le filetage NPT, etc., doivent être sélectionnés en fonction du matériau du tuyau et des exigences de connexion du type de filetage approprié.

Taille du filetage : La taille du filetage est généralement exprimée en diamètre nominal (DN) ou en diamètre du tuyau (pouce), et la taille du filetage peut varier d'une norme à l'autre.

Matériau d'étanchéité : Pour assurer l'étanchéité de la connexion, des matériaux d'étanchéité tels que du mastic ou du ruban d'étanchéité sont généralement appliqués sur les filetages.

3. Souder la connexion

Avantages :

Haute résistance de connexion, bonne étanchéité, résistance à la corrosion, adapté aux occasions permanentes et hautement étanches, telles que les industries pétrolières, chimiques et autres du système de canalisations.

Inconvénients :

Nécessite un équipement de soudage et des opérateurs professionnels, les coûts d'installation et de maintenance sont élevés.

Une fois soudés, la vanne et le tuyau formeront un tout, qui n'est pas facile à démonter et à réparer.

Les connexions soudées conviennent aux scénarios qui nécessitent une étanchéité élevée et des connexions permanentes, et leurs normes incluent principalement les aspects suivants :

Type de soudure : Les types de soudure courants sont les soudures bout à bout, les soudures d'angle, etc., et le type de soudure approprié doit être sélectionné en fonction du matériau du tuyau, de l'épaisseur de la paroi et des exigences de connexion.

Procédé de soudage : Le choix du procédé de soudage doit être soigneusement étudié en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la position de soudage du métal de base pour garantir la qualité du soudage et la résistance de la connexion.

Inspection de soudage : L'inspection et les tests nécessaires doivent être effectués après la fin du soudage, tels que l'inspection de l'apparence, les tests non destructifs, etc., pour garantir la qualité du soudage et l'étanchéité de la connexion