Caractéristiques du processus de fabrication des vannes

Robinet à boisseau sphériqueLe processus de fabrication est extrêmement complexe et présente une grande difficulté technique. En apparence, le nombre de pièces de la vanne est faible, sa structure est simple, les exigences de précision sont générales et il s'agit d'une pièce relativement simple dans l'industrie mécanique. Cependant, la fabrication de la partie centrale de la vanne est extrêmement exigeante, et un ajustement parfait doit être obtenu pour satisfaire aux exigences d'étanchéité à l'air. Par conséquent, le processus de fabrication de la vanne est en réalité assez complexe et présente des difficultés techniques considérables, avec les caractéristiques suivantes :
1 Le choix des matériaux est exigeant.
En raison de leur large gamme d'applications, les vannes doivent être utilisées dans des conditions difficiles, notamment dans des environnements à haute température et haute pression, à basse température et à refroidissement profond. Elles sont également soumises à des conditions d'inflammabilité et d'explosion, à une forte toxicité et à une forte corrosion, ce qui impose des exigences très strictes en matière de matériaux. Outre la fonte et l'acier au carbone, couramment utilisés, on utilise également l'acier inoxydable, l'acier allié, les alliages de titane et autres matériaux fortement alliés. Les propriétés de moulage, de soudage et de mise en œuvre de ces matériaux fortement alliés sont médiocres, ce qui complique considérablement leur fabrication.
②Le processus de moulage est complexe.
La plupart des vannes utilisent des pièces moulées en coque mince à la structure complexe. Outre l'aspect visuel, la qualité interne et la structure métallographique doivent répondre à des normes élevées, sans porosité, retrait ni autres défauts. Le procédé de moulage est donc beaucoup plus complexe que celui des pièces mécaniques classiques.
③ L’usinage est difficile.
La plupart des matériaux de vannes, présentant une résistance élevée, une dureté élevée et une forte résistance à la corrosion, présentent des performances de coupe médiocres, ce qui rend difficile l'obtention de la précision dimensionnelle et de la finition requises. De plus, la précision d'usinage, l'angle d'ajustement et la finition de la surface d'étanchéité des vannes sont très élevés, ce qui complique considérablement l'usinage.
④ Le serrage des pièces de soupape dans la machine-outil est également plus difficile.
Les pièces principales de la vanne telles que le corps de la vanne, la porte et d'autres structures et formes sont plus complexes, certaines pièces sont à parois minces, des pièces minces, une mauvaise rigidité, dans le traitement de la machine-outil, le positionnement et le serrage sont plus difficiles, il faut utiliser un montage spécial plus complexe.
⑤ L’agencement du processus est complexe.
En apparence, le nombre de pièces de la vanne est réduit et sa structure est simple, mais les trois degrés (planéité, finition, dureté) de la pièce d'étanchéité centrale sont extrêmement élevés, et l'anastomose des deux surfaces d'étanchéité doit être nulle. Cette exigence d'assurer une étanchéité précise avec une référence approximative constitue la principale difficulté du processus de fabrication des vannes.
6Dangers cachés des inspections de test.
En tant qu'éléments d'ouverture, de fermeture et de régulation des conduites sous pression, les vannes doivent être utilisées dans des conditions de fonctionnement difficiles. Cependant, les tests et les inspections ne peuvent être effectués qu'à température normale, ce qui ne permet pas de reproduire parfaitement les conditions de fonctionnement réelles, et présente des dangers majeurs.