بازرسی کارخانه شیرهای توپی

بازرسی کارخانه ازدریچه های توپبخش مهمی از حصول اطمینان از اینکه کیفیت شیرها مطابق با استانداردها و الزامات طراحی است. در زیر مقدمه ای مفصل بر روش های رایج بازرسی آورده شده است:

1. بازرسی ظاهری بازرسی بصری: بازرس مستقیماً ظاهر دریچه را با چشم غیرمسلح مشاهده می کند تا بررسی کند که آیا عیوب ریخته گری مانند ترک، سوراخ شن و پوست سنگین وجود دارد یا خیر. بررسی کنید که آیا زبری سطح الزامات را برآورده می کند، آیا پوشش یکنواخت است، بدون علائم جریان، لایه برداری و سایر عیوب. اندازه‌گیری ابعاد: از ابزارهای اندازه‌گیری (مانند کولیس ورنیه، میکرومتر، خط‌کش و غیره) برای اندازه‌گیری ابعاد کلیدی شیر مانند قطر بدنه شیر، ارتفاع، ابعاد فلنج ورودی و خروجی، فاصله سوراخ‌های پیچ اتصال و غیره استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که محدوده تحمل مشخص شده در نقشه‌های طراحی را برآورده می‌کنند.
2. تست فشار تست قدرت
محیط آزمایش: معمولاً از آب تمیز به عنوان محیط آزمایش استفاده می شود. برای شیرهایی که اجازه تماس با آب را ندارند، می توان از هوای فشرده یا گازهای مناسب دیگر استفاده کرد.
فشار تست: معمولاً 1.5 برابر فشار اسمی شیر، اما نه کمتر از 0.3MPa. روش تست: شیر را روی دستگاه تست نصب کنید، خروجی شیر را ببندید، فشار را به آرامی تا فشار تست مشخص شده افزایش دهید، برای مدت معینی (معمولاً 10-5 دقیقه) نگه دارید و بررسی کنید که آیا نشتی یا تعریق در محفظه شیر، جعبه پرکننده و سایر قسمت ها وجود دارد یا خیر. محیط آزمایش آب بندی: برای دریچه هایی با محیط مایع، آب اغلب به عنوان محیط آزمایش استفاده می شود. برای دریچه هایی با رسانه گاز از هوا یا گازهای دیگر استفاده می شود.
فشار تست: به طور کلی 1.1 برابر فشار اسمی شیر است. روش تست: پس از اینکه تست قدرت واجد شرایط شد، شیر را تا یک زاویه خاص باز کنید (معمولاً 1/4-1/2 از دهانه کامل)، سپس به آرامی فشار را تا فشار تست مشخص شده افزایش دهید، برای مدت زمان معینی (معمولا 30-15 دقیقه) نگه دارید و بررسی کنید که آیا سطح آب بندی شیر نشتی دارد یا خیر. برای شیرهایی که ساختار آب بندی بالایی دارند، آزمایش آب بندی بالایی نیز لازم است.
3. تست عملکردی
تست انعطاف پذیری سوئیچ: شیر را به صورت دستی کار کنید تا بررسی کنید که آیا فرآیند باز و بسته شدن آن انعطاف پذیر است و آیا گیر کردن وجود دارد یا خیر. برای شیرهای برقی، پنوماتیکی یا هیدرولیک، آزمایش‌های عملکرد از راه دور از طریق محرک‌های مربوطه لازم است تا صحت و قابلیت اطمینان عملکرد آنها بررسی شود.
آزمایش مشخصه جریان: از تجهیزات تست جریان برای اندازه گیری جریان شیر در دهانه های مختلف استفاده کنید، منحنی مشخصه جریان شیر را ترسیم کنید تا بررسی کنید که آیا ویژگی های جریان آن الزامات طراحی را برآورده می کند یا خیر.
4. تجزیه و تحلیل مواد
تجزیه و تحلیل طیفی: از یک طیف سنج برای تجزیه و تحلیل مواد شیر استفاده کنید تا ترکیب شیمیایی اصلی و محتوای آن را تعیین کنید تا بررسی کنید که آیا استانداردهای مواد مشخص شده در طراحی مطابقت دارد یا خیر.
تست سختی: از یک سختی سنج برای اندازه گیری مقدار سختی قسمت های مختلف شیر استفاده کنید تا تعیین کنید که آیا سختی مواد با الزامات مطابقت دارد یا خیر و اطمینان حاصل کنید که شیر دارای استحکام کافی و مقاومت در برابر سایش است.