Wärmebehandlung von Kugelhähnen

Wärmebehandlung des Ventils

Stahl ist das am häufigsten verwendete Material inKugelhahnProduktion, und dieses Material kann durch Wärmebehandlung kontrolliert werden.

Wärmebehandlung ist ein Verfahren zur Veränderung der inneren Struktur des Ventilmaterials durch Erhitzen, Isolieren und Abkühlen, um dessen mechanische Eigenschaften zu verbessern. Die Wärmebehandlung von Ventilen wird hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Vorbehandlung und Endbehandlung.

Vorwärmebehandlung

Glühen: Das Ventilmaterial wird über die austenitische Übergangstemperatur erhitzt und nach einer gewissen Haltezeit langsam abgekühlt. Unvollständiges Glühen kann die inneren Spannungen der Schmiedepresse beseitigen, die Härte verringern und die Zähigkeit verbessern. Vollständiges Glühen kann die Körnung verfeinern, die Bearbeitungseigenschaften verbessern und die Mikrostruktur für das Abschrecken vorbereiten.

Normalisieren: Das Ventilmaterial wird über die kritische Temperatur erhitzt und nach einer gewissen Haltezeit schnell abgekühlt. Ziel ist es, die Härte und Verschleißfestigkeit des Materials zu verbessern. Alterungsbehandlung: Sie dient hauptsächlich dazu, die bei der Rohlingsherstellung und -bearbeitung entstehenden inneren Spannungen zu beseitigen und die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile zu stabilisieren.

Anlassen: Nach dem Abschrecken wird eine Anlassbehandlung bei hohen Temperaturen durchgeführt, um eine gleichmäßige und fein angelassene Sorbitstruktur zu erhalten, die für das anschließende Abschrecken der Oberfläche und die Nitrierung zur Verringerung der Verformung vorbereitet wird.

Abschließende Wärmebehandlung

Abschrecken: Nach dem schnellen Abkühlen wird das Ventil auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, wodurch sich an seiner Oberfläche eine martensitische Struktur mit hoher Härte bildet, die Härte und Verschleißfestigkeit deutlich verbessert. Es gibt zwei Arten des Abschreckens: Oberflächenabschrecken und Integralabschrecken, wobei das Oberflächenabschrecken weit verbreitet ist.

Anlassen: Das abgeschreckte Ventil wird auf eine Temperatur unterhalb der Phasenübergangstemperatur erhitzt und nach einer bestimmten Zeit mit einer bestimmten Abkühlrate auf Raumtemperatur abgekühlt. Ziel ist es, die durch das Abschrecken verursachten inneren Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu verbessern.

Nitrierungsbehandlung: Stickstoffatome dringen in die Ventiloberfläche ein und bilden eine Schicht stickstoffhaltiger Verbindungen. Die Nitrierungsschicht kann die Härte, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Ventiloberfläche verbessern.

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