Tovární kontrola kulových kohoutů

Tovární kontrolakulové ventilyje důležitou součástí zajištění toho, aby kvalita ventilů odpovídala normám a konstrukčním požadavkům. Následuje podrobný úvod do běžných metod kontroly:

1. Kontrola vzhledu Vizuální kontrola: Inspektor přímo pozoruje vzhled ventilu pouhým okem, aby zkontroloval, zda na něm nejsou vady odlitku, jako jsou praskliny, pískové díry a silná kůže; zkontrolujte, zda drsnost povrchu odpovídá požadavkům, zda je nátěr stejnoměrný, bez stop po toku, odlupování a jiných vad. Měření rozměrů: Pomocí měřicích nástrojů (jako jsou posuvná měřítka, mikrometry, pravítka atd.) změřte klíčové rozměry ventilu, jako je průměr tělesa ventilu, výška, rozměry vstupní a výstupní příruby, rozteč otvorů pro připojovací šrouby atd., abyste se ujistili, že splňují toleranční rozsah uvedený v konstrukčních výkresech.
2. Tlaková zkouška Zkouška pevnosti
Testovací médium: Obecně se jako testovací médium používá čistá voda. Pro ventily, které nesmějí přijít do styku s vodou, lze použít stlačený vzduch nebo jiné vhodné plyny.
Zkušební tlak: Obvykle 1,5násobek jmenovitého tlaku ventilu, ale ne méně než 0,3MPa. Zkušební metoda: Nainstalujte ventil na zkušební zařízení, uzavřete výstup ventilu, pomalu zvyšujte tlak na stanovený zkušební tlak, udržujte po určitou dobu (obvykle 5-10 minut) a zkontrolujte, zda nedochází k úniku nebo pocení v tělese ventilu, ucpávce a dalších částech. Testovací médium pro těsnost: U ventilů s kapalným médiem se jako testovací médium často používá voda; pro ventily s plynným médiem se používá vzduch nebo jiné plyny.
Zkušební tlak: Obecně 1,1násobek jmenovitého tlaku ventilu. Zkušební metoda: Po kvalifikaci testu pevnosti otevřete ventil do určitého úhlu (obvykle 1/4-1/2 úplného otevření), poté pomalu zvyšujte tlak na specifikovaný zkušební tlak, udržujte ho po určitou dobu (obvykle 15-30 minut) a zkontrolujte, zda těsnící plocha ventilu neteče. U ventilů s horní těsnící strukturou je také vyžadována zkouška horního těsnění.
3. Funkční test
Test pružnosti spínače: Ručním ovládáním ventilu zkontrolujte, zda je proces otevírání a zavírání flexibilní a zda nedochází k zablokování. U elektrických, pneumatických nebo hydraulických ventilů jsou vyžadovány testy dálkového ovládání prostřednictvím příslušných pohonů, aby se ověřila přesnost a spolehlivost jejich činnosti.
Zkouška průtokové charakteristiky: Pomocí zařízení pro měření průtoku změřte průtok ventilem při různých otvorech, nakreslete křivku průtokové charakteristiky ventilu, abyste ověřili, zda jeho průtokové charakteristiky splňují konstrukční požadavky.
4. Materiálová analýza
Spektrální analýza: Pomocí spektrometru analyzujte materiál ventilu, abyste určili jeho hlavní chemické složení a jeho obsah, abyste ověřili, zda splňuje materiálové normy uvedené v návrhu.
Zkouška tvrdosti: Pomocí tvrdoměru změřte hodnotu tvrdosti různých částí ventilu, abyste zjistili, zda tvrdost materiálu odpovídá požadavkům, a zajistili, že ventil má dostatečnou pevnost a odolnost proti opotřebení.