Фабрична проверка на сферични кранове

Фабрична проверка насферични крановее важна част от гарантирането, че качеството на клапаните отговаря на стандартите и изискванията за проектиране. Следва подробно въведение в общите методи за проверка:

1. Проверка на външния вид Визуална проверка: Инспекторът директно наблюдава външния вид на вентила с невъоръжено око, за да провери дали има дефекти на отливката като пукнатини, пясъчни дупки и тежка кожа; проверете дали грапавостта на повърхността отговаря на изискванията, дали покритието е равномерно, без следи от течливост, лющене и други дефекти. Измерване на размери: Използвайте измервателни инструменти (като шублер, микрометри, линийки и др.), за да измерите ключовите размери на вентила, като диаметър на корпуса на клапана, височина, размери на входящия и изходния фланец, разстояние между отворите на свързващия болт и т.н., за да се уверите, че отговарят на диапазона на толеранс, посочен в проектните чертежи.
2. Тест под налягане Тест за якост
Тестова среда: Обикновено като тестова среда се използва чиста вода. За вентили, на които не е разрешен контакт с вода, може да се използва сгъстен въздух или други подходящи газове.
Изпитвателно налягане: Обикновено 1,5 пъти номиналното налягане на вентила, но не по-малко от 0,3MPa. Метод на изпитване: Инсталирайте клапана на устройството за изпитване, затворете изхода на клапана, бавно увеличете налягането до определеното изпитвателно налягане, поддържайте за определено време (обикновено 5-10 минути) и проверете дали има теч или изпотяване в корпуса на клапана, кутията за уплътнение и други части. Среда за изпитване на уплътнение: За клапани с течна среда водата често се използва като среда за изпитване; за вентили с газова среда се използват въздух или други газове.
Изпитвателно налягане: Обикновено 1,1 пъти номиналното налягане на вентила. Метод на изпитване: След като тестът за якост е квалифициран, отворете клапана до определен ъгъл (обикновено 1/4-1/2 от пълния отвор), след това бавно увеличете налягането до определеното изпитвателно налягане, поддържайте го за определено време (обикновено 15-30 минути) и проверете дали уплътнителната повърхност на клапана изтича. За вентили с горна уплътнителна конструкция се изисква също тест за горно уплътнение.
3. Функционален тест
Тест за гъвкавост на превключвателя: Задействайте ръчно вентила, за да проверите дали процесът му на отваряне и затваряне е гъвкав и дали има засядане. За електрически, пневматични или хидравлични вентили са необходими дистанционни тестове за работа чрез съответните задвижки, за да се провери точността и надеждността на техните действия.
Тест на характеристиката на потока: Използвайте оборудване за тестване на потока, за да измерите потока на вентила при различни отвори, начертайте кривата на характеристиката на потока на вентила, за да проверите дали неговите характеристики на потока отговарят на проектните изисквания.
4. Материален анализ
Спектрален анализ: Използвайте спектрометър, за да анализирате материала на вентила, за да определите основния му химичен състав и съдържанието му, за да проверите дали отговаря на стандартите за материали, посочени в проекта.
Тест за твърдост: Използвайте тестер за твърдост, за да измерите стойността на твърдостта на различни части на вентила, за да определите дали твърдостта на материала отговаря на изискванията и да се уверите, че вентилът има достатъчна здравина и устойчивост на износване.