Завадская праверка шаравых кранаў

Фабрычны аглядшаравыя краныз'яўляецца важнай часткай забеспячэння таго, каб якасць клапанаў адпавядала стандартам і патрабаванням канструкцыі. Далей прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў агульныя метады праверкі:

1. Агляд знешняга выгляду Візуальны агляд: інспектар непасрэдна назірае за знешнім выглядам клапана няўзброеным вокам, каб праверыць, ці няма дэфектаў ліцця, такіх як расколіны, дзіркі ад пяску і тоўстая скура; праверыць, ці адпавядае шурпатасць паверхні патрабаванням, ці роўнае пакрыццё, без слядоў абцякання, адслойвання і іншых дэфектаў. Вымярэнне памераў: выкарыстоўвайце вымяральныя інструменты (напрыклад, штангенцыркулі, мікраметры, лінейкі і г.д.), каб вымераць асноўныя памеры клапана, такія як дыяметр корпуса клапана, вышыня, памеры ўваходнага і выпускнога фланцаў, адлегласць адтулін для злучальных нітаў і г.д., каб пераканацца, што яны адпавядаюць дыяпазону допуску, указанаму ў праектных чарцяжах.
2. Выпрабаванне ціскам Выпрабаванне на трываласць
Тэставы асяроддзе: Як правіла, у якасці тэставага асяроддзя выкарыстоўваецца чыстая вада. Для клапанаў, якія не маюць кантакту з вадой, можна выкарыстоўваць сціснутае паветра або іншыя прыдатныя газы.
Выпрабавальны ціск: Звычайна ў 1,5 разы перавышае намінальны ціск клапана, але не менш за 0,3 МПа. Метад выпрабаванняў: усталюйце клапан на выпрабавальную прыладу, зачыніце выхад клапана, павольна павялічвайце ціск да зададзенага выпрабавальнага ціску, падтрымлівайце пэўны час (звычайна 5-10 хвілін) і праверце, ці няма ўцечкі або поту ў корпусе клапана, сальнікавай скрынцы і іншых частках. Асяроддзе для выпрабаванняў герметычнасці: для клапанаў з вадкімі асяроддзямі ў якасці выпрабавальнай асяроддзя часта выкарыстоўваецца вада; для арматуры з газавымі асяроддзямі выкарыстоўваюцца паветра або іншыя газы.
Выпрабавальны ціск: звычайна ў 1,1 разы перавышае намінальны ціск клапана. Метад выпрабаванняў: пасля праверкі на трываласць адкрыйце клапан на пэўны вугал (як правіла, на 1/4-1/2 ад поўнага адкрыцця), затым павольна павялічвайце ціск да вызначанага выпрабавальнага ціску, падтрымлівайце яго на працягу пэўнага часу (звычайна 15-30 хвілін) і праверце, ці няма ўцечкі з ушчыльняльнай паверхні клапана. Для клапанаў з верхняй ушчыльняльнай структурай таксама патрабуецца праверка верхняга ўшчыльнення.
3. Функцыянальная проба
Тэст на гнуткасць перамыкача: уручную кіруйце клапанам, каб праверыць, ці з'яўляецца працэс яго адкрыцця і закрыцця гнуткім і ці няма закліноўванняў. Для электрычных, пнеўматычных або гідраўлічных клапанаў патрабуюцца дыстанцыйныя выпрабаванні працы праз адпаведныя прывады для праверкі дакладнасці і надзейнасці іх дзеяння.
Праверка характарыстык патоку: выкарыстоўвайце абсталяванне для праверкі патоку для вымярэння патоку клапана ў розных адтулінах, намалюйце крывую характарыстыкі патоку клапана, каб праверыць, ці адпавядаюць яго характарыстыкі патоку патрабаванням праектавання.
4. Аналіз матэрыялу
Спектральны аналіз: выкарыстоўвайце спектрометр для аналізу матэрыялу клапана, каб вызначыць яго асноўны хімічны склад і яго змест, каб праверыць, ці адпавядае ён стандартам матэрыялу, указаным у канструкцыі.
Тэст на цвёрдасць: выкарыстоўвайце цвёрдамер для вымярэння значэння цвёрдасці розных частак клапана, каб вызначыць, ці адпавядае цвёрдасць матэрыялу патрабаванням, і пераканацца, што клапан мае дастатковую трываласць і зносаўстойлівасць.