Fabrieksinspeksie van kogelkleppe

Fabrieksinspeksie vankogelkleppeis 'n belangrike deel om te verseker dat die kwaliteit van kleppe aan die standaarde en ontwerpvereistes voldoen. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot algemene inspeksiemetodes:

1. Voorkomsinspeksie Visuele inspeksie: Die inspekteur neem die voorkoms van die klep direk met die blote oog waar om te kyk of daar gietdefekte soos krake, sandgate en swaar vel is; kyk of die oppervlakruwheid aan die vereistes voldoen, of die deklaag eenvormig is, sonder vloeimerke, afskilfering en ander defekte. Dimensiemeting: Gebruik meetgereedskap (soos vernierkalipers, mikrometers, liniale, ens.) om die sleutelafmetings van die klep te meet, soos klepliggaamsdeursnee, hoogte, inlaat- en uitlaatflensafmetings, verbindingsboutgatspasiëring, ens., om te verseker dat dit voldoen aan die toleransiereeks gespesifiseer in die ontwerptekeninge.
2. Druktoets Kragtoets
Toetsmedium: Oor die algemeen word skoon water as die toetsmedium gebruik. Vir kleppe wat nie met water in aanraking mag kom nie, kan saamgeperste lug of ander geskikte gasse gebruik word.
Toetsdruk: Gewoonlik 1,5 keer die nominale druk van die klep, maar nie minder nie as 0,3MPa. Toetsmetode: Installeer die klep op die toetstoestel, maak die klepuitlaat toe, verhoog die druk stadig tot die gespesifiseerde toetsdruk, hou dit vir 'n sekere tyd (gewoonlik 5-10 minute) in stand, en kyk of daar lekkasie of sweet in die klephuis, stopbus en ander dele is. Seël toets toetsmedium: Vir kleppe met vloeibare media word water dikwels as toetsmedium gebruik; vir kleppe met gasmedia word lug of ander gasse gebruik.
Toetsdruk: Oor die algemeen 1,1 keer die nominale druk van die klep. Toetsmetode: Nadat die sterktetoets gekwalifiseer is, maak die klep oop tot 'n sekere hoek (gewoonlik 1/4-1/2 van die volle opening), verhoog dan die druk stadig tot die gespesifiseerde toetsdruk, hou dit vir 'n sekere tyd (gewoonlik 15-30 minute) in stand en kyk of die seëloppervlak van die klep lek. Vir kleppe met boonste seëlstruktuur word 'n boonste seëltoets ook vereis.
3. Funksionele toets
Skakelaar-buigsaamheidstoets: Bedien die klep met die hand om te kyk of die oop- en toemaakproses buigsaam is en of daar enige vassteek is. Vir elektriese, pneumatiese of hidrouliese kleppe word afstandbeheertoetse deur die ooreenstemmende aktuators vereis om die akkuraatheid en betroubaarheid van hul aksies na te gaan.
Vloeienkenmerktoets: Gebruik vloeitoetstoerusting om die vloei van die klep by verskillende openinge te meet, teken die vloeikenmerkkromme van die klep om te verifieer of sy vloeieienskappe aan die ontwerpvereistes voldoen.
4. Materiaalontleding
Spektrale analise: Gebruik 'n spektrometer om die materiaal van die klep te ontleed om sy hoof chemiese samestelling en sy inhoud te bepaal om te verifieer of dit voldoen aan die materiaalstandaarde wat in die ontwerp gespesifiseer is.
Hardheidtoets: Gebruik 'n hardheidtoetser om die hardheidwaarde van verskillende dele van die klep te meet om te bepaal of die hardheid van die materiaal aan die vereistes voldoen en verseker dat die klep voldoende sterkte en slytweerstand het.